Технология лазерной резки металлов

Лазерная резка считается одной из прогрессивных технологий обработки металлов. Лазерный луч является направленным пучком энергии, что концентрируется на небольшой площади. Его отличие от обычного луча света заключается в длине волны лазера, который имеет фиксированную частоту.Благодаря высокой фокусировке, на небольшой поверхности металла создается высокая плотность энергии, что ведет к нагреву и последующему разрушению материала. В настоящее время используется два способа резки металла лазером: путем испарения и плавления металла. Однако первый способ требует значительных затрат энергии и применим, лишь для изделий небольшой толщины. Поэтому наибольшее распространение получила лазерная резка методом плавки.

Подробную информацию по этому вопросу можно почерпнуть на сайте neolaser.ru, где представлены материалы по лазерной обработке металлических листов. С целью снижения расходов энергоресурсов и получения возможности обрабатывать изделия значительной толщины, в производстве широко применяют лазерную резку в газовой среде. Это существенно увеличивает скорость обработки. Для газолазерной резки используют азот, кислород либо инертный газ, которые эффективно удаляют различные шлаки из зоны горения.

На отечественных предприятиях используется несколько типов лазеров, которые складываются из 3 основных частей: мощного энергетического источника, рабочего тела и оптического резонатора. Резку металлов осуществляют двумя видами лазеров: газовыми и твердотопливными, где лампа накачки образует мощный световой импульс, что приводит к возбуждению светового тела. В этом качестве используют рубиновые стержни.